Технологии повышения производительности труда на промышленных предприятиях

В прессовом производстве ВАЗа график производства деталей увязывается с графиком ремонта оборудования и штампов, с учетом обеспеченности потребителей, складов готовых деталей и металла. В случае возникновения аварийных ситуаций в производстве предусматривается возможность изменения плана работы оборудования и соответствующего перераспределения ресурсов. Обеспечена своевременность получения информации о поступающем, хранимом и выданном материале В процессе контроля производства в условиях АСУП обеспечивается систематическая проверка ритмичного выполнения суточных заданий, недельных и месячных планов. Для этого по каждой единице прессового оборудования и их группам показывается выполнение суточного задания в ударах, время и причины простоев его, количество забракованных деталей и причины брака, важно точно проводить расчеты изделий и использовать точные формулы, например такие как удельный вес формула. Практически имеется возможность с помощью ЭВМ в любой момент времени получить на ленте данные о количестве отштампованных конкретных деталей на любой единице прессового оборудования, на прессовой линии и принять соответствующие меры по выполнению заданий. Последнему во многом способствует определение обеспеченности линии прессов металлом и заготовками, состояние межоперационных заделов, обеспеченность склада готовых деталей и цехов-потребителей.

В результате удалось полностью ликвидировать плановые простои оборудования у главного потребителя штампованных деталей — сварочно-кузнечного производства предприятия. Здесь ранее ежемесячно предусматривался простой оборудования в 6 часах (в год 72 часа) из-за неритмичных и некомплектных поставок деталей, который в настоящее время не планируется. Если учесть, что за 72 часа на ВАЗе выпускается более 1400 автомобилей, то нетрудно представить, какой это дает эффект. Особый эффект дает замена недешовых спец сплавов и цветных металлов на ковкий чугун и другие более дешевые аналоги.

Значительно возросла производительность труда управленческого персонала. Достаточно отметить, что в 1970 г. при изготовлении 1250 наименований штампованных деталей для обеспечения выпуска 330 тыс. легковых автомобилей в производственном отделе прессового производства ВАЗа было занято 96 человек. В 1976 г. номенклатура деталей расширилась до 1800, при выпуске автомобилей 500 тыс. шт., а численность работников здесь снизилась до 82 человек. А уже в 1981 году она составила 74 человека при возрастании номенклатуры деталей до 2500, при годовой программе выпуска легковых автомобилей 750 тыс. шт. И сейчас на одного работника производственного отдела прессового производства ВАЗа, занятого планированием выпуска продукции, приходится около 350 позиций штампованных деталей, что в 2,5 раз больше, чем в 1970 г.

На Армавирском электротехническом заводе используется схема организации оценки эффективности работы предприятия в условиях данной комплексной системы. По каждой подсистеме определены оценочные показатели, характеризующие ее действенность. Например, оценочными показателями подсистемы управления эффективностью использования трудовых ресурсов являются УР выполнения плана по трудоемкости; производительность труда; охват технически обоснованными нормами; состояние трудовой дисциплины; стабильность кадров; соотношение роста производительности труда и средней заработной платы; использование фонда рабочего времени; безопасность труда. Обобщенный уровень этих частных оценочных показателей призван характеризовать эффективную работу всей подсистемы.

Необходимо отметить, что в процессе внедрения «Комплексной системы повышения эффективности производства» самое серьезное внимание было уделено ее доведению до каждого рабочего места. Это было сделано для того, чтобы каждый непосредственный исполнитель понимал, что результаты его труда оцениваются по двум направлениям: экономии живого и экономии овеществленного труда. В настоящее время на заводе выполняются работы по разработке схем экономии труда рабочих по ведущим профессиям, включая штамповщиков, которые предусматривают максимальное использование системы материального и морального стимулирования. Конечно, эта система не лишена некоторых недостатков, но сам принцип ее создания вполне приемлем для предприятий и использование ее позволяет добиваться желаемого результата. По материалам - metallicheckiy-portal.ru